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目前，我国用能效率还很低，每吨标煤的产出效率仅相当于日本的10.3%，美国的28.6%。我国工业企业60～65％的能源转化为余热资源，其中300℃以下的为中低温余热约占余热总量的60％，但是中低温余热的有效回收率非常低，比如在钢铁冶金行业，目前的余热总量达15000万tce/a，平均余热回收水平仅为30%。其中，中品味余热（400℃~900℃）和低品位余热（<400℃）分别只有30%和23%。在有色、水泥、陶瓷和玻璃等其他重点耗能行业，余热资源有效回收的利用率也很低。我国有色行业蕴含可用热能约1800万tce/a；水泥行业低温余热潜在发电容量约在800亿kWh/a；陶瓷和玻璃的余热发电能力分别约1200亿kWh/a和300亿kWh/a。由此看来，我国工业企业余热回收利用潜力巨大。

　　我国利用中低温余热发电的技术已成熟，主要有基于朗肯循环的热力发电系统，如有机工质朗肯循环（ORC），国内应用较多的螺杆膨胀机带动发电机发电。但是中低温余热发电的投资经济性较差，而且并网困难，能源回收利用率非常低，大部分以废热形式直接排放。可利用的低品位余热资源有低品位蒸汽流程装置放空气体和工业余热余压气体等。在我国，这些中低品位的余热资源巨大，这些低品位余热的再利用，将为我国余热节能市场带来巨大贡献。

　　杭州哲达科技股份有限公司致力于余热资源的回收利用，最新研制的智慧节能新成果——“余热宝”。

　　“余热宝”（学名为“智能微透平余热鼓风机组”），于中国第一届能源互联网大会暨智慧能源产业博览会期间成功发布。

　　“余热宝”是国家火炬计划的重要成果，其系统集成化的方案高效解决了中低温余热回收利用效率不高的问题和流程工业中压缩空气制取废电的问题，充分利用中低温余热资源实现免费的鼓风和气体增压，为我国工业企业中低温余热回收利用领域填补了空白，并以其能源效率高、投资成本低和应用更便捷等特点，受到有关部门领导、行业专家和企业用户的高度评价。